英诺赛科（苏州）半导体有限公司（以下简称英诺赛科）是一家专业从事新型第三代半导体材料、器件以及集成电路开发与制造的高科技公司。项目占地面积368亩，计划在5年内完成投资60亿元。我司于2018年6月中标承建其土建项目A标段，并明确了“扬子杯”和“省文明工地”的创优目标。
目前，土建A标段主体结构已全部完成，二次结构内外墙已全部砌筑完毕，正在进行内外墙粉刷、屋顶防水、地坪浇筑、腻子粉刷、窗框幕墙安装、水电管道、强弱电桥架铺设等工序施工。现将工程创优的一些做法汇报如下，以资共同借鉴、提高业务水平。
一、BIM技术的应用
本工程从投标阶段开始积极应用BIM 技术，持续推进BIM在工程建模、算量、空间检查、碰撞检查、管线综合平衡、动画演示等方面的探索与应用，通过以BIM 平台为核心，集成土建、机电等各专业模型，并以集成模型为载体，关联施工过程中的进度、成本、质量、安全等信息，利用 BIM 模型的形象直观、可计算分析的特性，为项目的进度、成本管控、物料管理等提供准确的模型切分与关键数据信息，协助管理人员有效决策和精细管理，从而达到减少施工变更，缩短工期、控制成本、提升质量的目的。
Revit建筑模型直接体现了，每个构件的位置、尺寸、大小，其明细表更是能直接体现出如门窗的用量清单，为我们有效准确施工提供基础。
图为20#楼结构模型，结构模型主要体现结构梁、板、柱/其中图中选中的为结构F6梁 KL-14(300*700)
图为20#楼建筑模型，建筑模型主要体现墙、门、窗、幕墙、楼地面做法等
20#楼南立面图
BIM优化：在施工前我公司对项目的建筑、结构、水电、暖通、消防等图纸进行1:1的翻模，对图纸中施工不合理的地方进行二次优化：如管道井优化排布，水表后运管走卫生间吊顶内，减少管道接口，为后期维修、运维提供便利。
优化前系统
优化前三维图
优化后三维图
BIM就是一根一根管道、一次一次碰撞、一次次在施工经验的积累下的优化，从最简单的单位，构筑成一个伟大的工程。
二、样板引入
本工程在开工前对每个分项工程做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。
分项工程开工前，由专业分包的责任工程师和质检员，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工，同时分包作业人员在样板施工中必须接受技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一质量验收标准。
三、二维码技术
“滴”的一声,建筑工人用手机扫描二维码，分部分项工程的完成后形状，施工工艺、作业要点等详细信息,出现在手机页面上。
这只是“数字”工地的一个功能，未来的施工现场，包括BIM、大数据、物联网、5G技术、智能穿戴终端设备、移动互联设备等技术和设备，都将得到推广和应用。
建筑信息模型BIM（英诺赛科20#楼走道视频动画）
四、实时安全远程视频监控技术
本工程通过信息化手段实现对施工现场的监控及管理，利用远程视频监控技术，采用全高清摄像机对施工现场全方位覆盖，以达到对现场施工情况及人员进出场进行实时监控；通过视频信息随时了解和掌握施工现场工程进度；现场图像能通过Internet传输到任何能上网的地方，实现图像与现场时时同步，并可在PC端及手机APP实现直播及录屏或截屏对现场取证；视频数据可在本地保存不低于1个月，并可在后台随时回放以查证。
人员进出通道
车辆进出场通道
云台控制全方位监控高清球机画面
五、贯彻质量、安全管理体系，实施与时俱进的细节把控
围绕质量、安全、进度合同全方位规定，项目部认真贯彻行业主管部门各项新规，如扬尘、消防、实名制等，特别是及时加强新政新规的培训，通过教育及培训提高工人素质，对每一位操作人员进行专业技能培训，并对其学习教育成果进行考核，合格后方能进场施工。
质量检查、样板段施工
安全措施，文明施工，临边洞口的防护满足安全标准
项目部考核严格、奖罚分明，对质量、安全、文明施工每周进行考核，奖励先进，处罚落后，并利用经济杠杆来调节、调动施工人员的积极性，形成人人争先的局面。并保证再接再厉，全面优质完成工程建设，向国庆七十周年献礼！
